Ingénierie numérique
Audit de faisabilité, optimisation des maillages, dépouilles, plans de joint, évents et préparation de masters haute résolution.
Atelier de micro-fabrication & prototypage Verviers, Belgique
Le maillon technique
entre l’idée
et la matière.
Le numérique prépare. L’atelier décide. La matière valide. HUTCH Factory accompagne vos projets, du premier fichier à la pièce finie.
WORK HARD, STAY HUMBLE.50°35′24.5″ N / 5°52′17.9″ E
0102
Pensé pour les créateurs
ArtistesSculpteursAccessoiristesArt Toys
Du numérique
à la série courte.
01 / Savoir-faire
Une idée prend forme.
Chaque détail compte.
Une chaîne d’atelier compacte pour faire passer une géométrie complexe à une pièce maîtrisée, reproductible et prête à finir.
DIGITAL
Impression 3D FDM & SLA
Prototypes, pièces et masters imprimés selon deux procédés complémentaires : FDM pour les volumes et pièces fonctionnelles, SLA pour les détails fins et les surfaces précises.
Moulage de précision
Moules silicone RTV sous chape rigide, bateaux ou à tiroirs. Dégazage sous vide pour préserver les détails de l’empreinte.
Tirages & micro-séries
Coulée sous pression de résines polyuréthanes, élastomères ou composites. Petites séries de 10 à 200 exemplaires.
Finitions & conditionnement
Ébarbage et ajustage, découpe et gravure laser, thermoformage de protections et blisters. La mise en peinture et le packaging complètent le projet selon vos besoins.
SÉRIE · FINITION · CONDITIONNEMENT
La série,
prête à partir.
Chaque pièce est contrôlée puis préparée avec sa protection et son emballage. Le conditionnement s’adapte au format, à la quantité et à la présentation souhaitée.
DU FICHIER À LA PIÈCE
Quatre gestes.
Un résultat maîtrisé.
Chaque étape prépare la suivante : on analyse, on crée l’outil, on réalise les coulées, puis on ajuste les finitions.
01ANALYSE
Poser les bases.
Forme, matière, quantité, contraintes.
02OUTILLAGE
Créer l’empreinte.
Un moule pensé pour la pièce et la série.
03COULÉE
Faire naître la pièce.
Résine préparée, coulée et contrôlée.
04FINITION
Ajuster chaque détail.
Ébarbage, ponçage et contrôle final.
De l’idée à la pièce
La précision
prend forme.
Analyse, outillage, coulée, finitions : chaque étape s’enchaîne avec soin, jusqu’à la pièce prête à rejoindre votre projet.
Voir les étapes de fabrication02 / Notre méthode
De l’analyse au contrôle final.
Quatre étapes, dans le bon ordre.
01ANALYSE
Analyser
le projet.
Étude du fichier ou de la pièce, géométrie, détails, quantité et rendu attendu. On valide la faisabilité et la meilleure méthode avant de lancer l’outillage.
03 / Collaboration
Votre univers.
Votre signature.
GHOST MAKER
Votre nom reste devant.
L’atelier reste derrière.
Discrétion absolue
Habitué aux collaborations sous clause de confidentialité, l’atelier s’efface derrière votre projet.
Vos créations restent les vôtres
Fichiers 3D, masters physiques et moules silicone restent votre propriété exclusive.
Un interlocuteur unique
Du maillage à la sortie de moule, le suivi reste piloté au sein du même atelier.
Le concret, dès le départ
Contraintes techniques annoncées en amont, devis transparents et solutions orientées résultat.
ANCRÉ À VERVIERS
Un atelier.
Un point précis.
Un point précis pour situer l’atelier à Verviers.
COORDONNÉES GPS50°35′24.5″ N
5°52′17.9″ E
04 / Premier échange
Un projet ?
Commençons par la matière.
Fichier 3D, quantité, rendu attendu : parlez-moi du projet. Impression FDM ou SLA, moulage, coulée, peinture et packaging peuvent s’assembler selon vos besoins.